Maakindustrie

Predictive maintenance, Industry 4.0 en minimalisatie van risico's en kosten

Bedrijven in de maakindustrie meer laten doen door hun data te activeren

De digitale transformatie van de maakindustrie is in volle gang. AI speelt hierbij een cruciale rol. Bedrijven steken veel geld in procesautomatisering, optimalisatie en het wegnemen van knelpunten. Toch verloopt de adoptie van AI nog traag. Dit terwijl een succesvolle integratie van AI onmisbaar is om de concurrentie een stap voor te blijven. Ook is dit nodig om het volledige potentieel van Industry 4.0 te benutten.

De voordelen van Smart Factories en AI zijn merkbaar op alle niveaus van het productieproces: op het productniveau, het procesniveau en het strategische niveau. Op het productniveau kunnen data van machines en andere assets met elkaar worden geïntegreerd. Hierdoor krijgt u inzicht in operationele risico’s, de resterende levensduur en afwijkingen die resulteren in ongepland onderhoud en storingen. Dit leidt tot lagere kosten. Bovendien neemt het een stuk onzekerheid weg. Want u hebt geen last meer van machines die onverwachts kapot gaan en de hele productielijn onderbreken. Op het procesniveau kunt u AI inzetten om bepaalde handelingen te automatiseren en doeltreffender te maken. Het resultaat? Betere prestaties, identificatie en eliminatie van knelpunten en actualisatie van verouderde procedures. Op het strategische niveau zorgt dit alles voor meer inzicht en datagedreven beslissingen van het management. Een toonaangevende positie binnen uw branche komt dan binnen handbereik voor uw bedrijf.

Op weg naar Smart Factory en Industry 4.0

De toepassing van machine learning en AI-oplossingen maakt productieprocessen en machines steeds intelligenter en efficiënter. Smart Factories worden zo realiteit. Bedrijven kunnen dan machineonderhoud voorspellen, hun organisatorische efficiency vergroten en hun operationele risico’s en kosten minimaliseren. Het uiteindelijke doel is een gedigitaliseerde en connected omgeving. Machines en apparatuur zijn dan in de hele supply chain van het productieproces met elkaar geïntegreerd. Bovendien wordt procesverbetering en verwijdering van knelpunten in zo’n omgeving door machines en apparatuur zelf uitgevoerd. Wij hebben verschillende oplossingen die u op weg helpen om zelf een Smart Factory op te zetten.

 

Onze expertise voor de maakindustrie

Predictive maintenance

Door kwaliteitsproblemen lopen processen vertraging op en is er uitval als gevolg van reparaties. Een structurele analyse van machinedata kan de voorspelbaarheid vergroten. U ziet dan eerder wanneer er zich mogelijk een storing voordoet in een machine of systeem. Zo kunt u uw onderhoudsmomenten slim inplannen en problemen met uw apparatuur vóór zijn. De data-analyse zorgt er bovendien voor dat u redelijk nauwkeurig weet wat de resterende levensduur van uw machine- of sensoronderdelen is. Belangrijkste voordelen voor bedrijven:

  • Verhoogde efficiency van machines
  • Minder uitval van machines
  • Minder verspilling en teruggeroepen producten
  • Preventie van (on)gepland onderhoud
  • Detectie van afwijkingen in systemen en machines
  • Vroegtijdig waarschuwingssysteem

Optimalisatie van reserveonderdelen en minder complexiteit aan de leverancierskant

Inkoop- en procurementafdelingen hebben vaak te maken met lange supply chains met honderden leveranciers en een groot aantal contactpersonen. Deze afdelingen hebben veel op hun bordje: onnodige en foutieve orders afhandelen, het aantal aankopen optimaliseren, goedkopere alternatieven voor dure producten vinden en de efficiency verbeteren. Deze uitdagingen worden vaak nog groter doordat hun data niet altijd accuraat is. Onze oplossing biedt uitkomst. U beschikt hiermee over de volgende voordelen:

  • Compleet en accuraat overzicht van uw reserveonderdelen
  • Nooit meer te veel of te weinig voorraad
  • Mogelijkheid om het aantal leveranciers en de complexiteit van de supply chain aanzienlijk terug te dringen
  • Optimalisatie van master data en combinatie van alle data-indelingen tot één ‘golden record’

MRO en slimme supply chain-optimalisatie

Wij bieden een oplossing voor de belangrijkste onderhoudsproblemen waar productiebedrijven mee te maken krijgen. Voor een goede bedrijfsvoering is het essentieel dat u zo min mogelijk ongeplande uitval hebt. Ook moet u op het juiste moment en op de juiste plaats beschikken over de juiste reserveonderdelen. Met onze oplossing kunnen machines en andere assets met elkaar worden geïntegreerd. Hierdoor krijgt u inzicht in operationele risico’s, de resterende levensduur en afwijkingen die resulteren in ongepland onderhoud en storingen:

  • Altijd de juiste reserveonderdelen op de juiste plaats (inzicht in de locatie, hoeveelheid en status van alle beschikbare reserveonderdelen in uw organisatie)
  • Predictive maintenance en machinestatus (detectie van afwijkingen en minder ongepland onderhoud)
  • Schone datasets (alle data van elk reserveonderdeel zijn up-to-date)
  • Makkelijker vinden van de beste vervangers of alternatieven voor ontbrekende onderdelen

Slimme processen

Wij kunnen verschillende organisatorische en machineprocessen identificeren en verbeteren. Dit doen we door ERP-informatie, event logs en andere typen gestructureerde en ongestructureerde data te analyseren. Wilt u binnen uw bedrijf knelpunten identificeren, verouderde procedures herzien en uw algehele prestaties verbeteren? Dan is dit interessant voor u. Door analyse van deze data kunt u bovendien verschillende KPI’s bijhouden en beter definiëren. Op productievlak resulteert dit in kortere doorlooptijden, een hogere productiviteit en de eliminatie van knelpunten in processen. Belangrijkste voordelen voor bedrijven:

  • Betere prestaties en winstcijfers
  • Hogere verkoopcijfers
  • Identificatie en verwijdering van knelpunten
  • Herziening van verouderde procedures

Solutions

Data Hub

Lees meer

Solutions

Applied AI

Lees meer

Rapport

Rapport marktonderzoek: Echte toegevoegde waarde bereiken met Data Analytics & AI

Lees meer

Rapport

Rapport onderzoek Dataverzameling en -Gebruik in de Maakindustrie

Lees meer

White Paper

White Paper – IoT – Op weg naar Smart Factories en Industry 4.0

Lees meer

Reference Case

Succes bij Bridgestone met het Azure Data Hub en voorspelmodel voor bandenkwaliteit

Lees meer

Contact Quint

United States & Canada

Philadelphia | +1 484 843 1770

Netherlands

Amsterdam | +31 20 305 3700

Spain & Latin America

Madrid | +34 914 290 584

India, Middle-East & Africa

Noida | +91 98 1885 5635

Asia-Pacific

Kuala Lumpur​ | +60 3201 19879

Japan

Tokyo | +81 35281 0901

Leave us a message

Contact form (NL region)

Lees ons privacy beleid om te begrijpen hoe we uw gegevens verzamelen en beschermen.